जस्ट-इन-टाइम इन्वेंट्री नियंत्रण
जस्ट-इन-टाइम (JIT) इन्वेंट्री कंट्रोल एक कंपनी द्वारा बनाए गए इन्वेंट्री की मात्रा को कम करता है। अवधारणा दुबला विनिर्माण गतिविधियों के समूह पर आधारित है जो केवल ग्राहकों की मांग को पूरा करने के लिए पर्याप्त उत्पादों के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई हैं। यह नियंत्रण प्रणाली उत्पादन सुविधा के माध्यम से मांग को खींचकर ऐसा करती है, जहां उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक चरण केवल सीमित मात्रा में सूची का उत्पादन करने के लिए अधिकृत होता है। जस्ट-इन-टाइम इन्वेंट्री नियंत्रण में निम्नलिखित अवधारणाओं का कार्यान्वयन शामिल है:
पुल अवधारणा. जेआईटी के तहत, उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक चरण एक अधिसूचना, या कानबन द्वारा ट्रिगर किया जाता है, जो इसे डाउनस्ट्रीम वर्कस्टेशन द्वारा प्रदान किया जाता है जो किसी वस्तु की विशिष्ट मात्रा के लिए अनुरोध है। एक वर्कस्टेशन को केवल प्राधिकरण की सटीक मात्रा का उत्पादन करने की अनुमति है। यदि डाउनस्ट्रीम वर्कस्टेशन कोई कानबन जारी नहीं करता है, तो वर्कस्टेशन अधिसूचित होने तक निष्क्रिय रहेगा। इस प्रकार, पुल अवधारणा कार्य-में-प्रक्रिया सूची की मात्रा को बड़े पैमाने पर कम कर देती है। तुलना करके, एक पारंपरिक पुश निर्माण प्रणाली पूर्वानुमान पर आधारित उत्पादन प्रणाली के माध्यम से कार्य ऑर्डर चलाती है, और जिसके परिणामस्वरूप किसी भी समय उत्पादन प्रणाली में आम तौर पर बहुत अधिक मात्रा में इन्वेंट्री होती है।
बहुत आकार. जहां भी संभव हो, जेआईटी बहुत छोटे उत्पादन लॉट साइज की वकालत करता है, अधिमानतः सिर्फ एक यूनिट का। इसका मतलब है कि इन्वेंट्री बहुत छोटे, असतत बैचों में उत्पादन प्रक्रिया से गुजरती है। जैसे ही प्रत्येक लॉट पूरा हो जाता है, इसे तुरंत अगले डाउनस्ट्रीम वर्कस्टेशन के पास भेज दिया जाता है, जहां उत्पादन कर्मचारी इसका निरीक्षण करते हैं, और गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करने पर इसे तुरंत अस्वीकार कर सकते हैं। यह तत्काल प्रतिक्रिया पाश उत्पादन प्रणाली के भीतर उत्पन्न स्क्रैप की मात्रा को बहुत सीमित करता है।
मशीन सेटअप. जेआईटी छोटे लॉट साइज की वकालत करता है, लेकिन यह असंभव है जब प्रत्येक उत्पादन चलाने के लिए मशीन को स्थापित करने में लंबा समय लगता है। नतीजतन, मशीन सेटअप समय को बहुत छोटा करने के लिए कई उपकरण और अवधारणाएं उपलब्ध हैं। ऐसा करने से, एक मशीन को भी एक इकाई के निर्माण के लिए तेजी से फिर से सेट करना लागत प्रभावी हो जाता है। यह, बदले में, इन्वेंट्री के स्तर को कम करने के लिए जाता है, क्योंकि अब बहुत लंबे समय तक उत्पादन चलाने के लिए मशीन सेटअप की लागत को फैलाने की आवश्यकता नहीं है।
इन्वेंटरी मूवमेंट. जब इन्वेंट्री लॉट आकार इतने छोटे होते हैं (जैसा कि अभी उल्लेख किया गया है), तो उन्हें बहुत छोटे परिवहन कंटेनरों में रखना और एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा उन्हें अगले वर्कस्टेशन पर ले जाना अधिक समझ में आता है। यह सामग्री हैंडलिंग कर्मियों और उपकरणों के एक बड़े सौदे को समाप्त करता है। इसके अलावा, कन्वेयर पर यात्रा के समय की मात्रा को कम करने के लिए, प्रबंधन कार्यस्थानों को एक साथ करीब ले जाने की अधिक संभावना है। यह बदले में, कार्य स्टेशनों के बीच यात्रा करने वाली कार्य-में-प्रक्रिया सूची की मात्रा को कम करता है।
जस्ट-इन-टाइम डिलीवरी. एक जेआईटी प्रणाली को साइट पर बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री की आवश्यकता नहीं होती है। वास्तव में, साइट पर कोई इन्वेंट्री बिल्कुल भी नहीं हो सकती है। इसके बजाय, एक कंपनी को अपने आपूर्तिकर्ताओं को एक गुणवत्ता प्रमाणन प्रक्रिया प्रस्तुत करने की आवश्यकता होती है (ताकि वह किसी भी समय लेने वाले निरीक्षण से बच सके), और फिर उन्हें बड़ी संख्या में छोटी डिलीवरी करनी पड़ती है, कभी-कभी सीधे जहां कहीं भी भागों की आवश्यकता होती है। उत्पादन की प्रक्रिया। इस दृष्टिकोण के लिए व्यवसाय को अत्यधिक कुशल स्थानीय आपूर्तिकर्ताओं के समूह की सेवाओं का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। यह कच्चे माल की सूची में कंपनी के निवेश को लगभग समाप्त कर सकता है।
इस प्रकार, जस्ट-इन-टाइम इन्वेंट्री कंट्रोल सिस्टम का एक सेट है जिसे एक कंपनी से बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री को निचोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन्वेंट्री नियंत्रण का कमजोर स्थान जस्ट-इन-टाइम डिलीवरी में कोई भी संभावित उतार-चढ़ाव है; यदि वे बाधित होते हैं, तो कंपनी के पास कोई इन्वेंट्री बफर नहीं होता है, और इसलिए अपने उत्पादन कार्यों को बंद कर देना चाहिए। इस प्रकार, समय-समय पर इन्वेंट्री नियंत्रण को ठीक से काम करने के लिए काफी मात्रा में आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
