मास्टर उत्पादन कार्यक्रम

मास्टर प्रोडक्शन शेड्यूल (एमपीएस) एक उत्पादन योजना है जो बताती है कि कौन से उत्पादों का निर्माण किया जाएगा, साथ ही उनकी मात्रा और प्रारंभ तिथियां भी। शेड्यूल को बनाए रखना मुश्किल हो सकता है, क्योंकि शेड्यूलर को वास्तविक ग्राहक ऑर्डर के लिए पर्याप्त उत्पादन के परस्पर विरोधी लक्ष्यों को संतुलित करना होता है, साथ ही प्रत्याशित ग्राहक मांग को कवर करने के लिए पर्याप्त अतिरिक्त इन्वेंट्री का उत्पादन करना होता है। कच्चे माल की कमी, कच्चे माल के लिए लंबी ऑर्डरिंग लीड समय, उत्पादन प्रक्रिया में बाधाएं, उपकरण विफलताओं, और कम स्टाफिंग स्थितियों में शेड्यूलिंग का काम और जटिल होता है। जब एक MPS को ठीक से प्रबंधित किया जाता है, तो यह तैयार माल की कमी और उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से ऑर्डर में तेजी दोनों को कम कर सकता है, जबकि ओवरटाइम, मशीन के उपयोग और शीघ्र माल ढुलाई शुल्क को भी कम कर सकता है। एक अच्छी तरह से प्रबंधित MPS निम्नलिखित करने में सक्षम होना चाहिए:

  • निर्माण कार्य के प्रबंधन के लिए मार्गदर्शक दस्तावेज के रूप में कार्य करना।

  • समग्र व्यवसाय योजना और विस्तृत उत्पादन संचालन के बीच की कड़ी बनें।

  • ग्राहकों को विश्वसनीय वितरण प्रतिबद्धताएं जारी करने की अनुमति दें।

  • विनिर्माण प्रक्रिया की दक्षता में वृद्धि।

  • उपलब्ध उत्पादन क्षमता का उपयोग कैसे किया जाएगा, इसकी योजना बनाने में सहायता करना।

एक MPS को सारणीबद्ध प्रारूप में प्रस्तुत किया जाता है, और इसमें निम्नलिखित जानकारी होती है:

  • पूर्वानुमान की मांग करें. यह अपने उत्पादों के लिए ग्राहकों की मांग की मात्रा का कंपनी का सबसे अच्छा अनुमान है।

  • आवंटित. यह वास्तविक ग्राहक आदेश हैं जिन्हें सिस्टम में स्वीकार कर लिया गया है।

  • सुरक्षित. यह उत्पादन स्लॉट प्रबंधन द्वारा आरक्षित है, इस उम्मीद पर कि वास्तविक ग्राहक आदेश प्राप्त होंगे।

  • अनियोजित. यह अनपेक्षित ग्राहक ऑर्डर के लिए उत्पादन स्लॉट है जो मांग पूर्वानुमान में शामिल नहीं थे।

  • शुद्ध मांग. समय सीमा के भीतर, यह आवंटित, आरक्षित, और अनियोजित पंक्ति वस्तुओं का एक उप-योग है। समय सीमा के बाहर, यह मांग का पूर्वानुमान है।

  • फर्म नियोजित आदेश. यह ऐसे ऑर्डर हैं जो पहले ही प्रोडक्शन फ्लोर पर जारी किए जा चुके हैं, और इसलिए केवल एमपीएस की शुरुआत के करीब ही दिखाई देते हैं।

  • नियोजित आदेश. यह ऐसे आदेश हैं जिनकी गणना योजना प्रणाली द्वारा स्वचालित रूप से की गई है, या जिन्हें मैन्युअल रूप से इसमें दर्ज किया गया है। वे आम तौर पर एमपीएस में उस अवधि के लिए दिखाई देते हैं जिसके बाद फर्म के नियोजित आदेश पहले ही बताए जा चुके हैं। नियोजित आदेश का सूत्र है:

सुरक्षा स्टॉक + शुद्ध मांग - अनुमानित उपलब्ध शेष राशि (पूर्व अवधि) - फर्म नियोजित आदेश

= नियोजित आदेश

  • अनुमानित उपलब्ध शेष राशि. यह उपलब्ध इकाइयों की अनुमानित संख्या है। अनुमानित उपलब्ध शेष राशि का सूत्र है:

अनुमानित उपलब्ध शेष राशि (पूर्व अवधि) + नियोजित आदेश + फर्म नियोजित आदेश - शुद्ध मांग

= अनुमानित उपलब्ध शेष राशि

  • वादा करने के लिए उपलब्ध. यह नए ग्राहक ऑर्डर के लिए उपलब्ध इकाइयों की संख्या है।